隔爆型热电阻主要用在化工厂，生产现场常伴有各种易燃、易爆等化学气体、蒸汽，如果使用普通的热电偶非常不安全，极易引起环境气体爆炸。隔爆型热电阻：隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。

由于热电阻具有精确、灵敏、热响应时间快、质量稳定、使用寿命长等优点,在工艺生产中应用比较广，一般只要插入深度足够，接线无误，量程与DCS之间设置一致，工艺正常运行期间很少会出现故障，如果出现问题，首先分析是否是热电阻接线有错（一般发生在开车初期）；热电阻引出线短路或接线端子松开等（热电阻所处环境如震荡过大，会造成端子上螺丝倒转，导致接线松动）；保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路;热电阻阻丝材料腐蚀变质。哪里出了问题，就解决问题，现场在工艺人员配合下进行检查，仔细查看热电阻外观良好，无明显外伤，打开热电阻外盖观察，手动轻拔接线，发现接线牢固，并无松动现象，此后断开公共端接线，拧紧端子螺丝，用万用表电阻档测其电阻，阻值飘忽不定，后又仔细检查，发现出电阻本体公共端热阻丝与端子连接处螺丝松动，且公共端热阻丝松动明显，紧固其螺丝，再次用万用表电阻档测其两端电阻，阻值稳定在130.99Ω左右，减去线电阻0.3Ω，阻值为130.69Ω，对照PT—100温度表，温度在70℃左右，此时恢复公共端接线，与主控互动，主控回复温度已正常。

铠装热电阻与普通型热电阻相比，它有下列优点： ①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小； ②机械性能好、耐振，抗冲击； ③能弯曲，便于安装； 铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm。

热电阻与热电偶直接的区别就是热电阻的温度一般热阻一般检测0-150度温度范围，热电偶的测量温度要远远大于热电阻的测量温度。前者是低温检测，后者是高温检测。热电阻本身是电阻，温度的变化，使电阻产生正的或者是负的阻值变化；而热耦，是产生感应电压的变化，他随温度的改变而改变。热阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材料，热耦是双金属材料，既两种不同的金属，由于温度的变化，在两个不同金属丝的两端产生电势差。热电阻不需要补偿导线，热电偶需要不同的补偿导线，热电阻更便宜。

RTD是一种特殊的电阻，其阻值会随着温度的升高而变大，随着温度的降低而减小。工业上利用它的这一特性进行温度测量，因此RTD也被俗称为“热电阻”。

热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温,尽管其作用相同都是测量物体的温度,但是他们的原理与特点却不尽相同。热电偶，热电偶是温度测量中应用广的温度器件，他的主要特点就是测吻范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势，这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。热电阻虽然在工业中应用也比较广的，但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制，热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。工业用热电阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100，铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度，铜热电阻为零下40到140摄氏度。热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线,而且比热点偶便宜。

热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上或通过激光溅射工艺在基片形成。当被测介质有温度梯度时，则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。